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排水管在我们生活中的应用是非常多的。目前在国内水泥制品中，大中口径钢筋混凝土排水管生产工艺，主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺。排水管厂家通过对这四种工艺在生产实践中的应用，以及工艺特点的分析，发现芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管，在产品质量、生产效率、劳动强度、节能、环保等方面均优于其他工艺。 

在离心成型过程中，管模连同混凝土在离心机上以一定的旋转速度转动，混凝土在离心力作用下，分布于管模内表面并形成密实的结构，这种以离心法成型的混凝土称为离心混凝土。由于离心力的作用使混凝土中的固相粒子沿着离心方向沉降，与此同时将多余的水分排出，从而形成密实的混凝土结构。 由于混凝土系由多种固相组分组成，在离心力作用下其沉降速度各不相同，因而又造成混凝土的分层现象，内壁是水泥浆层，靠外壁是混凝土层，中间夹着一层水泥砂浆，这种分层现象是在混凝土离心过程中发生的。

 其缺点是混凝土产生内外分层，破坏原设计混凝土级配，降低强度，其强度比普通砼强度降低6%以上，内壁水泥浆层强度降低更大，由于内壁水泥浆层水灰比大、强度低、因而耐磨性能差，水泥浆收缩大，放置时间一长，内壁容易出现裂缝。离心工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高，生产过程中产生废浆液污染环境。

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水泥管是我们生活中经常使用到的东西，它的作用是巨大的，对我们的生活起到了很大的帮助。但是水泥管厂生产过程中，出现裂缝的现象是十分普遍的现象，因水泥混凝土本身具有的温缩和干缩特性，在水泥管生产及养护过程中产生管身裂缝是一种常见现场。

如果出现了裂纹，会对即将施工的项目造成很大的困扰。 原因：浇筑完的混凝土表面水分蒸发变干导致。刚浇筑完的混凝土，因为外界气温较高，而空气中相对湿度较小，因此其表面就会蒸发变干，但是其内部仍是塑性体，这就导致裂缝的产生。

混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差导致，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。 当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等物件时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝。水泥管道容易出现的问题是腐蚀，这与其使用环境密切相关。水泥管道的腐蚀主要包括点蚀和腐蚀。这两种腐蚀方法属于慢性腐蚀，不易被检查人员发现。另一种应力腐蚀裂纹是由腐蚀、张力和应力同时引起的管道裂纹，危害很大。

 这时要及时对水泥管进行更换。另一个常见的问题是机械损伤，它主要包括锥形损伤和因机械损伤而产生的圆凿凹痕，市政水泥管铺设时要充分固定水泥管：稳定水泥管是根据设计的高度和平面位置将水泥管牢固地固定在水泥管上。 稳定管道前，清除基础表面的杂物、积水和水泥管道内外。

水泥管在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。稳定管道时，以管道内径和底部标高为准。针对工程施工质量问题，我们要求水泥管铺设的基础必须严格检查，必须经过层层检查，因为基础直接影响后期施工。